粉煤灰磨細(xì)設(shè)備有哪些？粉煤灰是燃煤電廠的工業(yè)廢棄物，粉煤灰經(jīng)過粉磨、分選、烘干等處理后，可以提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域，創(chuàng)造顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，市場(chǎng)需求量大。粉煤灰的綜合利用，離不開先進(jìn)可靠的加工工藝和技術(shù)設(shè)備。

一、粉煤灰的粉磨工藝和設(shè)備

建材企業(yè)生產(chǎn)商品粉煤灰一般采用球磨機(jī)開路粉磨或閉路粉磨工藝，采用單一分級(jí)工藝的不多。由于粉煤灰原狀灰已經(jīng)含有一定量的合格細(xì)粉，采用開路細(xì)磨的工藝，過粉磨現(xiàn)象嚴(yán)重，系統(tǒng)效率低，電耗高。隨著分選技術(shù)和裝備的發(fā)展，采用閉路粉磨工藝系統(tǒng)效率更高。

粉煤灰閉路粉磨時(shí)原狀灰首先進(jìn)入選粉機(jī)進(jìn)行分級(jí)，粗灰再入球磨機(jī)進(jìn)行粉磨，更大限度地發(fā)揮選粉機(jī)的功能，系統(tǒng)粉磨效率最高。

以上工藝流程只能保證粉煤灰的細(xì)度，對(duì)于粉煤灰的含炭量不能得到保證，粉煤灰還不能達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。如需進(jìn)一步加工分選，一般采用電選和浮選兩種工藝。

二、粉煤灰脫炭分選與烘干技術(shù)

濕法分選脫炭技術(shù)主要是浮選工藝。

粉煤灰原灰由汽車或皮帶機(jī)運(yùn)輸至處理廠，經(jīng)計(jì)量稱和皮帶輸送機(jī)送入回轉(zhuǎn)篩中，篩去大于0.5mm粗顆粒后的細(xì)灰流入礦漿準(zhǔn)備理器中加入浮選藥劑混合攪拌后由渣漿泵送入新型效能高浮選機(jī)浮選。在浮選機(jī)的強(qiáng)力作用下，浮選藥劑中發(fā)泡劑產(chǎn)生大量氣泡，氣泡在上升至液面的過程中將吸附油的煤粒子帶到液面形成泡沫層而自溢出來，炭粒子與煤灰分離后，自流到濃縮機(jī)濃縮，經(jīng)過濾機(jī)脫水，由皮帶機(jī)送至精煤堆場(chǎng)。尾灰浮選后流入尾灰濃縮機(jī)，經(jīng)過濾機(jī)脫水后由皮帶輸送機(jī)送至濕灰堆場(chǎng)。廢液流入儲(chǔ)水池循環(huán)利用。

濕灰由裝載機(jī)送入料斗，再由提升機(jī)送入濕灰倉，經(jīng)皮帶秤計(jì)量進(jìn)入烘干機(jī)，烘干后的物料由提升機(jī)送入旋風(fēng)式選粉機(jī)進(jìn)行分選。合格的細(xì)粉由提升機(jī)送入成品庫，烘干機(jī)收塵器的回灰也送入成品庫，粗粉由提升機(jī)送入粗渣庫。粗渣經(jīng)計(jì)量秤計(jì)量后入磨粉磨，合格后物料由提升機(jī)送入成品庫。所有成品由散罐車輸送出廠。

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