我國(guó)尾礦的排放量逐年增多，這不僅會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而且還會(huì)對(duì)其化學(xué)成分、礦物成分及工藝性能造成浪費(fèi)。目前，我國(guó)建筑業(yè)處于不斷發(fā)展的過程中，對(duì)建材的需求越來越大，將尾礦應(yīng)用到建材生產(chǎn)中無疑是一個(gè)很好的方法。

尾礦在建材工業(yè)中的應(yīng)用體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）利用尾礦生產(chǎn)水泥

眾所周知，水泥石經(jīng)過二磨一燒工藝制成的，水泥質(zhì)量的高低取決于熟料燒成情況及熟料中的礦物組成。而利用尾礦生產(chǎn)水泥是利用尾礦中的某些微量元素影響水泥熟料的形成和礦物的組成，采用的方法主要有兩種：用尾礦替代水泥原料的主要成分；利用尾礦砂中含鐵量高的特點(diǎn)，以尾礦砂替代水泥配方使用的鐵粉。

（2）利用尾礦燒制陶瓷材料

大部分尾礦的化學(xué)成分均與陶瓷原料的化學(xué)成分很接近或是完全符合，因此加入輔助原料如黏土、頁巖、粉煤灰等，稍作調(diào)整即可。目前，用珍珠巖尾礦、稀土尾礦、鐵尾礦等作為主要原料已經(jīng)成功燒制成了陶瓷，與傳統(tǒng)陶瓷相比，這種陶瓷耐腐蝕性、環(huán)境相容性好產(chǎn)品質(zhì)量較好。

（3）利用尾礦生產(chǎn)新型玻璃材料

用鐵礦尾礦熔制飾面玻璃材料是尾礦綜合利用、企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的一個(gè)有效途徑。用鋁尾礦、銅尾礦、鐵尾礦等制出的新型玻璃具有較好的經(jīng)濟(jì)效益，附加值較高。

（4）利用尾礦制磚

目前，我國(guó)已陸續(xù)開展以粉煤灰、鐵尾礦、煤矸石等生產(chǎn)墻體材料的研究，其中研究比較多的是燒結(jié)磚、蒸養(yǎng)磚、免蒸磚三個(gè)類型。用鐵尾礦燒制出的蒸養(yǎng)磚具有提高砌體強(qiáng)度、壓縮變形小于粘土磚砌體等優(yōu)點(diǎn)，受到許多鐵礦山的青睞。用粉煤灰燒制的燒結(jié)磚具有耐久性好、裝飾功能強(qiáng)，不會(huì)褪色等特點(diǎn)。用細(xì)尾礦為主要原料燒制的免蒸磚外觀色彩較為鮮艷，裝飾效果好。