陶粒沙介紹

陶粒砂是一種陶瓷顆粒產(chǎn)品，具有很高的壓裂強(qiáng)度，一般是用來取代混凝土中的碎石和卵石，是利用各類粘土、板巖、頁巖、煤矸石、及工業(yè)固體廢棄物等多種原料，經(jīng)過陶瓷燒結(jié)而成。陶粒砂具有密度低、保溫隔熱、抗?jié)B性優(yōu)異、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異、吸水率低、抗凍性能和耐久性能好等眾多優(yōu)點。

特別是陶粒砂密度小、內(nèi)部多孔、形態(tài)、成分較均一，且具一定強(qiáng)度和堅固性，因而具有質(zhì)輕、耐腐蝕、抗凍、抗震和良好的隔絕性等多功能特點。陶粒砂是天然石英砂、玻璃球、金屬球等中低強(qiáng)度支撐劑的替代品，主要用于油田井下支撐，以增加石油天然氣的產(chǎn)量。還可以廣泛應(yīng)用于建材、園藝、食品飲料、耐火、保溫材料、化工、石油等部門，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

陶粒砂生產(chǎn)線

頁巖陶粒是一種人造骨料，具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫、隔音、抗震和耐火等優(yōu)點，可用于各種建筑物、橋梁、水產(chǎn)養(yǎng)殖砌體等。粉煤灰則是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。無論采用何種原料，一般采用原料均化、制粒、焙燒、冷卻的生產(chǎn)工藝。根據(jù)原料的種類及特性，其制粒工藝可有：

1、塑性法工藝：適用于粘土及粘土質(zhì)原料，其流程：粘土→塑化、勻化→對輥制粒→焙燒→冷卻→成品。

2、泥漿成球工藝：適用于粉煤灰或其它粉狀原料，其流程：粉煤灰→混合勻化→成球盤制?！簾鋮s→成品。

3、粉磨成球工藝：適用于頁巖、泥質(zhì)頁巖與煤矸石等原料，其流程：頁巖→烘干→粉磨→預(yù)濕→成球盤制?！簾鋮s→成品， 外摻劑 。

4、破碎（干法）工藝：適用于頁巖等原料，其流程： 頁巖破碎分級→焙燒→冷卻→成品 。

陶粒砂的生產(chǎn)工藝可以簡單總結(jié)為：破碎→配料→粉磨→制球→煅燒→煤粉制備→成品冷卻→篩分→包裝。

陶粒砂生產(chǎn)線設(shè)備

目前我國陶粒的生產(chǎn)設(shè)備都采用的是陶粒砂回轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進(jìn)入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn)運(yùn)動的作用下，物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭)，同時，在窯頭處，高壓風(fēng)機(jī)將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物 理和化學(xué)變化，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，冷卻后既為陶粒。

陶粒砂設(shè)備生產(chǎn)線主要包括：原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風(fēng)機(jī)、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無級調(diào)速， 以便調(diào)整其工藝參數(shù)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得更大的產(chǎn)量。

如何選購陶粒機(jī)械？

客戶在選購陶粒設(shè)備時往往面臨眾多廠家，哪家陶粒機(jī)械好？質(zhì)量可靠，價格合理成為更為關(guān)心問題，紅星提醒選購陶粒機(jī)械應(yīng)做到以下幾點：

1、首先是在選購陶粒設(shè)備時一定要選擇一個信譽(yù)良好，發(fā)展前景看好的生產(chǎn)企業(yè)。觀察生產(chǎn)廠家的實力，查看廠家的廠房建設(shè)，了解廠家的投入及產(chǎn)出情況。

2、其次就是了解廠家機(jī)械設(shè)備使用情況，是否有客戶使用案例，近距離的了解機(jī)器使用情況，通過觀察使用方的情況，認(rèn)清自己的需求，以及設(shè)備是否符合自己的需求。

3、最后詢問是否有完善的售后服務(wù)等。只有完善的售后服務(wù)才能保證陶粒生產(chǎn)線設(shè)備安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

河南紅星礦山機(jī)器有限公司是一家具有多年生產(chǎn)經(jīng)驗的陶粒設(shè)備生產(chǎn)廠家，提供全套的陶粒沙生產(chǎn)方案，歡迎來廠參觀選購。購陶粒設(shè)備，哪家陶粒設(shè)備好？可選河南紅星！紅星為您提供全方位的生產(chǎn)線解決方案！

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