礦山開采、礦石加工、砂石銷售為完整的一套經(jīng)營流程，在此之中，用戶較為關(guān)心的是加工這一階段，其不僅關(guān)系到成品質(zhì)量、售價，而且還會影響應(yīng)用范圍等，因此關(guān)于多數(shù)用戶在意的礦石破碎設(shè)備及工藝流程，本文將進(jìn)行詳細(xì)分析介紹。

礦石開采與加工現(xiàn)場

一、礦石破碎設(shè)備及工藝流程

不同特性的礦石適合的破碎設(shè)備、工藝流程也不一樣，需要“因材施教”，下方總結(jié)了三款常用設(shè)備與破碎工藝流程，以便大家參考選擇。

礦石破碎設(shè)備

顎式破碎機(jī)：特點(diǎn)為進(jìn)料口大、破碎力強(qiáng)，可處理多達(dá)上百種的礦石，設(shè)備關(guān)鍵部件有動顎與固定的齒板前后推力板等，材質(zhì)為錳鋼、鑄鋼，在承受粗碎階段的物料沖擊力同時，能有效將其維護(hù)周期延長至4-24個月左右。

顎式破碎機(jī) 處理能力強(qiáng)、抗沖擊性好

反擊式破碎機(jī)：特點(diǎn)為成品粒型好、綜合效益高，適于處理石灰石、輝綠巖等中等以下硬度的礦石，其主要依靠轉(zhuǎn)子帶動錘頭擊打物料，從而產(chǎn)生破碎，所以廠家在選材制造上都格外注意錘頭、反擊板的質(zhì)量，力求降低消耗成本。

反擊破碎機(jī) 綜合效益高、消耗低

圓錐破碎機(jī)：特點(diǎn)為耐磨耐用、調(diào)整便捷安全，適合破碎花崗巖、玄武巖等高硬礦石，層壓破碎原理加上優(yōu)化后的運(yùn)動參數(shù)，既能保證產(chǎn)量與效率，又能減少針片狀物料的含量，液壓清腔與電控系統(tǒng)可大大提高作業(yè)的安全性。

圓錐破碎機(jī) 智能操控、耐磨耐用

礦石破碎工藝流程

給料：開采出來的礦石會運(yùn)到料倉，后落到給料機(jī)上被均勻的喂進(jìn)顎破機(jī)內(nèi)；

粗碎：通常是由顎式破碎機(jī)負(fù)責(zé)將粒徑為1米左右的礦石處理為60公分以下的石塊；

篩分：為了避免中碎設(shè)備出現(xiàn)堵料，兩道破碎流程之間會用振動篩來檢查石料大??；

中碎：輸送機(jī)將粗碎后的石塊運(yùn)入反擊破或圓錐破內(nèi)，由其處理成5-60mm的石子；

篩分：振動篩負(fù)責(zé)把不同大小的成品石子區(qū)分開，若有不符合的將會返回再次破碎。

二、礦石破碎生產(chǎn)線現(xiàn)場視頻

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