石子是修建鐵路、公路、水利以及房地產的重要基建材料，根據(jù)品質不同會區(qū)分為高料與普料，因此就有用戶問：高料石子有標準嗎？高料與普料有何區(qū)別？除此之外還有咨詢生產石子的配置有哪些、是否有現(xiàn)場等問題的，本文以此為大家進行解答。

大型石子生產現(xiàn)場

一、生產石子的方案有哪些？

固定式生產石子方案1

適用物料：石灰石、煤矸石等

配置設備：顎式破碎機、反擊破碎機、振動篩、給料機、輸送機

作業(yè)流程：物料經(jīng)給料機被喂進顎破機內開始粗碎，在處理成中等粒度的石塊后被排出，由輸送機運到反擊破處進行中碎，直至成為符合標準的石子，后配合振動篩區(qū)分不同的石子規(guī)格，超過規(guī)格的將返回中碎階段再次加工。

方案優(yōu)勢：適配性高、成品粒型好、流程完整合理

固定式生產石子方案2

適用物料：河卵石、花崗巖、玄武巖等

配置設備：顎式破碎機、圓錐破碎機、振動篩、給料機、輸送機

作業(yè)流程：物料由給料機均勻的喂進顎破機，經(jīng)過粗碎成石塊后再由輸送機送到圓錐破進行中碎作業(yè)，在處理成石子后，振動篩負責結尾的篩分工作，不合格的石子返回進行二次破碎，直至符合篩網(wǎng)的規(guī)格。

方案優(yōu)勢：破碎效率高、綜合消耗低、耐磨性好

移動式生產石子方案

適用物料：各種非金屬礦石

配置設備：移動顎式破碎機、移動反擊式破碎機/移動圓錐破碎機（按需選擇配置即可）

作業(yè)流程：物料經(jīng)料倉或被挖掘機直接放到給料機上，后被送入顎破內，一段破碎之后輸送機將石塊運到另一臺移動破處，由搭載的反擊破或圓錐破進行二段破碎，同樣與振動篩形成閉路循環(huán)式作業(yè)，直至成品符合預期要求。

方案優(yōu)勢：無需打樁安裝、占地面積小、可隨時轉場、智能操控更簡便

以上為三種常用的石子生產線方案，大家可以作為參考，如果有不同的需求和想法請點擊在線咨詢或撥打電話聯(lián)系紅星專業(yè)人員，可獲取量身定制的方案與流程等。

二、高料石子有標準嗎？與普料有何區(qū)別？

其實石子的質量一般難以很嚴格的劃分，只能大概區(qū)分，比如，用外觀來大體判斷石子質量的方法。粒徑大于475mm的骨料為粗骨料(卵石和碎石)對用于配制，而一些大型水利工程常以飽和面干的骨料為準。

高料石子粒型呈立方體狀、扁片物料少

石子高料與普料的區(qū)別一般是體現(xiàn)在粒型、壓碎值等方面，需專業(yè)的人員進行檢測區(qū)分，并沒有特定的標準及區(qū)別方法等；不過大家可以參考混凝土用砂石的數(shù)據(jù)，其是將砂石分為了三類，分別適用于C60、C55≈C30、≤C25三種強度的混凝土，表格如下：

項目/質量指標	≥C60	C55≈C30	≤C25
含泥量（%）	＜2.0	≤3.0	≤5.0
泥塊含量（%）	≤0.5	≤1.0	≤2.0
單級最大壓碎值（%）	＜30	＜30	＜30

三、石子高料與普料生產現(xiàn)場

石子破碎生產線現(xiàn)場視頻

該石子生產線的原料為石灰石，因此選用了固定式石子生產方案1，由顎破與反擊破為主要設備所組成的粗中碎組合，時產量可達200噸左右，成品分為24/13/12/51以及石粉五種規(guī)格。

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