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60秒級(jí)人工響應(yīng) 24小時(shí)免費(fèi)提供方案 過(guò)環(huán)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)
進(jìn)料粒度:≤25mm
生產(chǎn)能力:0.65-615t/h
適用物料:輝鉬礦、鐵鉬礦、鉬酸鈣礦、彩鉬鉛礦、膠硫鉬礦、藍(lán)鉬礦。
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免費(fèi)獲取報(bào)價(jià) 預(yù)約考察熱線:0371-67772626
鉬礦石是重要的金屬礦產(chǎn)資源,鉬廣泛應(yīng)用于煉制各類合金鋼、不銹鋼、耐熱鋼、工具鋼、鑄鐵、軋輥、超級(jí)合金和有色金屬等的添加劑。在各類合金鋼中,鉬的含量在0.1-10%之間。鉬在大多數(shù)情況下與其它合金的添加劑,如鉻、錳、鎢、鈮、和釩等一起使用。在不銹鋼中,添加1-4%鉬,可增強(qiáng)不銹鋼在腐蝕環(huán)境中的耐蝕能力。在氧化環(huán)境中,鉬可促進(jìn)迅速形成氧化鉻的保護(hù)層(不銹鋼的基本性質(zhì))。在工具鋼中,添加0.5-10%鉬,可提高工具鋼的熱更性、耐磨性和耐沖擊性。金屬鉬主要應(yīng)用于電子工業(yè),制作高功率真空管、磁控管、加熱管、X射線管和閘流管的元件等。
鉬礦石球磨機(jī)
要實(shí)現(xiàn)對(duì)鉬礦石的綜合利用,需要對(duì)鉬精礦進(jìn)行選別,在鉬礦選別過(guò)程中需要進(jìn)行磨礦處理,需要采用專業(yè)的鉬礦石球磨機(jī)。
鉬礦球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。不但應(yīng)用于鉬礦生產(chǎn),還廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
鉬礦石球磨機(jī)多款型號(hào)
一、鉬礦石由顎式破碎機(jī)先進(jìn)行粗破碎,再經(jīng)細(xì)鄂式破碎機(jī)將礦石破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)送至料倉(cāng)。
二、由給料機(jī)均勻送入鉬礦石球磨機(jī),由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行研磨。
三、研磨后的礦石細(xì)料進(jìn)入螺旋分級(jí)機(jī),螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同、而在液體中沉淀的速度不同的原理,對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈和分級(jí)。
四、經(jīng)由攪拌桶后送至浮選機(jī)進(jìn)行浮選作業(yè)。根據(jù)不同的礦物特性加入不同的對(duì)應(yīng)浮選藥劑,浮選機(jī)中氣泡與礦粒動(dòng)態(tài)碰撞和氣泡顆粒結(jié)合體靜態(tài)分離,使所需礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開(kāi)。有利于細(xì)?;蛭⒓?xì)粒鉬礦的選別。
五、用濃縮機(jī)把浮選后的礦物精礦中的水分去除,達(dá)至國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
鉬礦石球磨機(jī)工作現(xiàn)場(chǎng)流程
鉬礦球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。
球磨機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動(dòng),兩倉(cāng),格子型節(jié)能球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
球磨機(jī)工作原理圖
1、采用了標(biāo)準(zhǔn)磨機(jī)的出料圓盤(pán)和格子板,使得處理量比傳統(tǒng)設(shè)備增加20%以上。
2、中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。
3、主機(jī)磨腔內(nèi),在梅花架上部設(shè)計(jì)了1500kg—2000kg的加壓裝置,同等動(dòng)力下,產(chǎn)量提高10-30%,研磨裝置對(duì)物料的碾壓力提高了800-1500kgf。
4、采用滾動(dòng)軸承替代滑動(dòng)軸承,使摩擦力大大降低,啟動(dòng)容易,比老式球磨機(jī)節(jié)省功耗10-15%。
5、由原來(lái)格子式強(qiáng)制排料改為易流式控制排料,可提高磨細(xì)粒度。
6、研磨裝置采用重疊式多級(jí)密封,密封性能好。
鉬礦石球磨機(jī)生產(chǎn)廠家
1、主軸承、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)等軸承的潤(rùn)滑好壞,直接影響到這些機(jī)件的使用壽命和磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔,密封必須良好,注油量應(yīng)符合各個(gè)油位指示器的要求,對(duì)于新安裝或新更換的磨擦零件,油注運(yùn)轉(zhuǎn)30天之后,應(yīng)將油全部泄出,更換新油時(shí),要清洗油腔內(nèi)壁。冬季加油或換油時(shí),應(yīng)預(yù)先將油加熱至25℃左右,對(duì)于已經(jīng)變質(zhì)或不干凈的潤(rùn)滑油,一律不準(zhǔn)使用,新潤(rùn)滑油應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾。
2、新安裝的襯板螺栓容易發(fā)生松動(dòng),必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、對(duì)潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,注意其各部工作是否正常。
多年來(lái),在礦山制造行業(yè)的蓬勃發(fā)展和帶動(dòng)下,我公司球磨機(jī)制造在各個(gè)方面都有了質(zhì)的飛躍,在融入了高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)后,國(guó)內(nèi)的機(jī)械設(shè)備制造工藝得到迅速提升,研發(fā)制造的機(jī)械性能穩(wěn)定,成為客戶更好的選擇。這充分顯示了紅星機(jī)械在整個(gè)行業(yè)中的旺盛生命力,歡迎對(duì)廠家設(shè)備感興趣的朋友隨時(shí)前來(lái)我公司咨詢選購(gòu)設(shè)備。
鉬礦石球磨機(jī)價(jià)格咨詢電話:0371-67772626。
規(guī)格型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產(chǎn)量 (t/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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